Chemische en snijbestendige handschoenen: specificaties, normen en koopgids

Een technicus op een metalen afwerkingslijn trekt een dunne nitrilhandschoen aan die de ontvettingstank van zich afschudt en splijt bij de eerste scherpe flens. Tijdens de volgende dienst draagt ​​een glaswerker een aramide gesneden handschoen die de randen negeert en binnen enkele minuten doordringt. Beide handschoenen voldeden aan een specificatie. Geen van beiden slaagde voor de baan.

Chemische en snijbestendige handschoenen zijn twee prestatieclaims die samen moeten worden gekocht en die op twee afzonderlijke testbanen worden gemeten. Noem de exacte chemische stof, stel een minimale doorbraaktijd in minuten in en stel een snijniveau in Newton in op basis van een gestandaardiseerde mestest.

Begin met twee cijfers, niet één

Kopers komen in de problemen als een leverancier een vraag beantwoordt die niemand heeft gesteld. Chemische resistentie op zichzelf betekent heel weinig, omdat resistentie altijd betrekking heeft op één stof in één concentratie. Snijweerstand betekent even weinig, omdat een handschoen van niveau 3 en een handschoen van niveau F in verschillende markten dezelfde marketingzin kunnen uitdragen.

Een werkbare specificatie bevat twee waarden naast elkaar: een doorbraaktijd voor een genoemde chemische stof, en een grenswaarde van een gestandaardiseerde test. Coating, voering, manchetlengte en maatbereik volgen allemaal uit deze twee cijfers.

Vraag naar het testrapport in plaats van naar het marketingblad. Een echt rapport vermeldt de chemische stof, de concentratie ervan, de doorbraaktijd en het laboratorium dat het uitgeeft. Een leverancier die dat document niet voor uw proces kan produceren, biedt een niet-geverifieerde handschoen aan.

Hoe chemische resistentie feitelijk wordt gemeten

Achter het woord weerstand schuilen drie faalwijzen. Permeatie is de langzame beweging van moleculen door het materiaal, en dit gebeurt zelfs als de handschoen er onberispelijk uitziet. Penetratie is een fysiek lek door een gaatje of naad. Degradatie is een verandering in het materiaal zelf, zoals zwelling of verstijving, waardoor de barrière wordt vernietigd voordat er iets doorheen is gegaan.

EN 374 beoordeelt handschoenen op permeatietijd. Niveau 1 vereist meer dan tien minuten weerstand, niveau 2 meer dan dertig minuten en niveau 6 meer dan acht uur. Type A omvat zes chemicaliën die zijn getest op niveau 2 of beter, Type B omvat drie en Type C omvat één.

Elke kolom is een doorbraakdrempel bepaald door EN 374, en geen beschrijving van de handschoendikte. Niveau 1 vereist slechts meer dan tien minuten weerstand, terwijl niveau 6 meer dan acht uur vereist. Het meeste industriële werk bevindt zich op niveau 2, de dertig minuten, omdat dat ongeveer de tijd is die een werknemer nodig heeft om een ​​plons op te merken en de handschoen uit te trekken. Type A-classificatie heeft zes chemicaliën nodig van niveau 2 of hoger, Type B heeft er drie nodig en Type C heeft er één nodig. Een niveau telt alleen als het naast een genoemde chemische stof wordt geschreven.

Baanbrekende tests maken gebruik van een monster van het handpalmmateriaal en niet van de afgewerkte handschoen, zodat naden, manchetten en coatingfouten buiten het resultaat blijven. In die kloof tussen een laboratoriummonster en een productiebatch beginnen veel chemische verwondingen.

Verlaag de weerstandsniveaus en wat de letters betekenen

EN 388:2016 rapporteert de snijweerstand met een letter van A tot en met F, gebaseerd op de ISO 13997-bladtest en uitgedrukt in Newton. De oudere staatsgreeptest verschijnt nog steeds op etiketten, maar verliest nauwkeurigheid tegen harde of stompe materialen zoals glasvezel en staaldraad. Noord-Amerikaanse kopers zien hetzelfde idee op een andere schaal: ANSI/ISEA 105-kwaliteiten verlagen de prestaties van A1 op 200 gram naar A9 op 6000 gram.

De letters lopen van A bij twee Newton tot F bij dertig Newton, en de ruimte ertussen is ongelijk. Als je van D naar F klimt, wordt er vijftien newton bladkracht toegevoegd. Daarom hebben de bovenste letters meestal speciaal vervaardigde garens nodig in plaats van coatings. Licht assemblagewerk rechtvaardigt zelden meer dan niveau C, terwijl glas- en plaatbewerking doorgaans niveau D of hoger vereisen. De letters komen uit de ISO 13997-bladtest, niet uit de oudere couptest, dus glasvezel- en stalen liners moeten op de letter worden beoordeeld. Twee handschoenen die niveau E claimen, kunnen zich na tien wasbeurten nog steeds anders gedragen, dus vraag zowel naar de krachtwaarde als naar de letter.

Waar chemicaliën en snijbescherming tegen elkaar aan trekken

De twee barrières zijn opgebouwd uit materialen die een hekel aan elkaar hebben. Een chemische barrière heeft een continue film zonder gaatjes nodig. Snijweerstand heeft harde vezels nodig, zoals HPPE, aramide of glas, en die vezels creëren een poreuze structuur die vloeistof absorbeert. Een in oplosmiddel gedrenkte voering houdt hem de hele dienst tegen de huid, wat erger kan zijn dan helemaal geen voering dragen. Coatings dichten een deel van die kloof, maar een coating die scheurt bij herhaald buigen vormt geen barrière meer op de dag dat hij kapot gaat.

De vijf assen scoren vier veelvoorkomende constructies op dezelfde schaal, met de buitenring als best mogelijke resultaat. Dun nitril wint qua behendigheid en olieachtige grip, maar bezwijkt qua snijweerstand omdat het geen technische voering heeft. Nitril-gecoate HPPE heeft de uitgebalanceerde vorm in het midden en dekt de meeste industriële montagewerkzaamheden af. Niet-ondersteund butyl bereikt de buitenste ring van de chemische barrière en blijft bij snijweerstand dichtbij het midden. Geen enkele vorm vult de grafiek, wat de eerlijke reden is dat dubbele bescherming meestal twee lagen betekent.

Dikte, behendigheid en levensduur

Dikker materiaal is langer bestand tegen permeatie en elke extra laag kost behendigheid. Die handel is het waard om te meten in plaats van te raden, omdat een handschoen die te stijf is om goed te dragen niemand beschermt. Herbruikbare handschoenen verouderen ook: nitril wordt stijver, neopreen zwelt op en coatings verliezen grip lang voordat er een gat ontstaat.

De curve laat zien waarom dikte de eerste specificatie is waar kopers naar streven en de laatste die ze alleen zouden moeten accepteren. Door van 0,3 mm naar 0,7 mm te gaan, wordt de verwachte doorbraak in dit illustratieve model van minuten naar ruim een ​​uur vergroot. Na 1,0 mm blijft de curve stijgen, maar het gevoel, de grip en het comfort vallen snel weg. De cijfers modelleren één oplosmiddel tegen één rubbercompound, dus uw eigen EN 16523-1-rapport zal er anders uitzien. Als een leverancier een dunnere handschoen met dezelfde doorbraaktijd aanbiedt, vraag dan welke filmstructuur dat mogelijk maakte.

Passende handschoenen voor echte werkscenario's

De meeste banen vallen uiteen in een paar herkenbare patronen, en elk daarvan wijst op een ander evenwicht tussen de twee getallen.

• Automotive-assemblage met snijvloeistoffen: HPPE met nitrilcoating op snijniveau D of E, geruwde handpalm voor olieachtige grip.
• Metaalstempelen en ontvetten: butyl- of laminaatfilm tegen het oplosmiddel, met daaronder een aparte snijliner.
• Hantering van glas en geëxtrudeerd profiel: HPPE of glasmengsel op niveau E of F, gecoate handpalm voor droge grip.
• Onderhoud chemische fabriek: EN 374 Type A schaal over een snijbestendige voering, vervangen wanneer de schaal opzwelt of verkleurt.
• Mengen van pesticiden: nitril of neopreen met lange manchet, type A of B, vervangen na elke sessie.
• Voedselverwerking en meswerk: nitrilcoating niveau D of E, ook gekozen vanwege de geschiktheid voor contact met levensmiddelen.

Veel werknemers hebben twee paar nodig in een ploegendienst. Het verwisselen van handschoenen tussen het oplosmiddelstation en het snijstation duurt slechts enkele seconden en elimineert het compromis, dat meestal goedkoper is dan één premium handschoen die beide taken slecht doet.

Leverancier van aangepaste noodreddingsapparatuur en persoonlijke beschermingsmiddelen De productpagina heeft betrekking op een fabriek die noodreddingsuitrusting en PBM levert, waaronder ademhalingstoestellen, gasmaskers, valbescherming, brandweerhelmen, waterreddings- en reddingsvesten. Nabijgelegen richtlijnen hebben betrekking op werkhandschoenen, traceerbaarheid van batches en het testen op lekkage van herbruikbare handschoenen. Bekijk Product →

Inkoopcontroles voordat u zich ertoe verbindt

Bestel documentatie en handschoenen. Vraag naar een batchtestrapport, traceerbaarheid van de partij en de materiaaldikte met de tolerantie ervan. Vraag voor herbruikbare handschoenen per batch een luchtopblaas- of waterlektest aan, omdat een gaatje van enkele tienden van een millimeter onzichtbaar is op een plank en duidelijk zichtbaar in een tank.

Controleer ook de houdbaarheid en opslag. Nitril, neopreen en butyl hebben allemaal een beperkte gebruiksduur, en handschoenen die in de zon of in een hete container worden bewaard, zijn al verouderd. Stel een vervangingsinterval in op basis van blootstelling en inspectie, en niet op basis van hoe lang de handschoen er nog bruikbaar uitziet.

Leveranciers met een gedocumenteerd kwaliteitssysteem maken dit eenvoudiger. Kaen Safety Equipment, gevestigd in de Hai'an Economic Development Zone in Jiangsu, exploiteert een fabriek van 5.000 vierkante meter met 36 technische medewerkers en is in het bezit van ISO 9001-, CE- en CCCF-certificeringen voor het gehele assortiment beschermingsmiddelen. Meer achtergrondinformatie is beschikbaar op de bedrijfspagina .

Pasvorm, aandoen en dagelijkse inspectie

Fit bepaalt of een handschoen een volledige dienst beschermend blijft. Meet de handpalmomtrek en de lengte van de middelvinger; een handschoen die kort is in de vingers trekt het duimkruis strak en splijt daar het eerst, terwijl een te grote handschoen naar de vingertoppen rolt en de grip verzwakt.

Inspecteer herbruikbare handschoenen vóór elk gebruik tegen een lichtbron en let op verkleuring, kleverigheid, stijve plekken en uitgerekte gaatjes. Verwijder ze door ze van de manchet los te trekken zonder de buitenkant aan te raken, en was daarna de handen. Deel nooit een herbruikbare chemische handschoen tussen werknemers, want besmetting aan de binnenkant is een fout waar niemand op let.

Bij een handschoenspecificatie doen twee cijfers het meeste werk: een doorbraaktijd voor een genoemde chemische stof, en een snijniveau uit een gestandaardiseerde mestest. Vraag naar de rapporten achter beide, stem de niveaus af op het daadwerkelijke oplosmiddel en mes in de taak, en vervang handschoenen volgens een schema in plaats van op het eerste gezicht. Om een functiebeschrijving om te zetten in een specificatie, neem contact op met het team met de chemicaliën, het snijgereedschap en de dienstlengte.